承插焊法兰与对焊法兰的区别

插座焊接
插座焊接角焊，顾名思义，就是在管道中进行承插焊，形成角焊。 

1. 承插焊法兰 2.焊缝 3.管道 X 等于焊缝的间隙

插座焊接 通常用于焊接直径较小的管道。常用的规格是直径小于 DN50 的管道，标准的最大直径是 DN100 或 4 英寸。这种焊接方法简单快捷，而小规格管道的对焊操作难度较大。承插焊的无损检测方法有磁粉检测和渗透检测。磁粉检测用于碳钢部件，渗透检测用于不锈钢部件。承插焊部件一般包括承插法兰、承插管接头和承插管。 手肘、承插三通、承插盖等。

对接焊接 
对接焊接 的相应焊接 管件 和管件、管件和法兰或管件和直径相同的管道。当然，相应的管端是斜面端。

                      
1. 但焊接法兰 2.焊缝 3.管道或 管件

这种焊接是管道连接中最常用的焊接，具有很高的强度。测试方法 对接焊 是 100% 射线检查。常见的部件有钢管、对焊阀门、对焊法兰、对焊三通、对焊弯头和对焊管件。 减速机.

承插焊和对接焊的区别
1. 直径
插座焊接 可用于直径较小的管道，一般适用于直径小于 DN50 的管道或管件。
对接焊接 广泛用于大直径和小直径管道，螺纹焊或承插焊用于小直径管道。

2. 结束语
通常情况下，对焊时应有一个 30 至 37.5° 的坡口，以便填充焊缝。当然，对于超厚壁，会有一个复合坡口。
承插焊不需要坡口，可以直接焊接零件。

3. 焊缝
承插焊缝是角焊缝。
对接焊缝属于对接焊缝，对对接焊缝的要求很高。

4. 无损检测
无损检测方法用于 承插焊 磁粉检测和渗透检测。渗透测试用于不锈钢部件，磁粉测试用于碳钢部件。检测方法 对接焊 是 100% 射线检查。