Expédition récente vers des projets d'Asie centrale

Analyse des contraintes d'un té latéral forgé à 45°.

Le té latéral forgé à 45° est couramment utilisé dans la convergence de la vapeur surchauffée et de la tuyauterie de vapeur de réchauffage, et la situation de contrainte est compliquée. La situation de contrainte du té latéral forgé à 45° de la conduite de vapeur de réchauffage d'une chaudière supercritique de 660 MW est calculée par la méthode des éléments finis, et la conception du té latéral à 45° est optimisée à des fins de comparaison. La vapeur principale et la vapeur de réchauffage des chaudières de grande capacité et à paramètres élevés sont généralement conduites bilatéralement, et il est nécessaire d'utiliser le té pour faire converger les conduits de vapeur vers un seul endroit. Le té latéral de 45° est utilisé pour augmenter [...]

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Technologie de démagnétisation des tubes en acier allié à paroi épaisse après l'i...... magnétique

Sur la base des caractéristiques des tubes en acier allié à paroi épaisse dans les essais non destructifs par courants de Foucault et par fuite de flux magnétique, la raison du magnétisme résiduel dans le processus d'essai des tubes en acier allié à paroi épaisse a été analysée. Une nouvelle méthode de démagnétisation est proposée pour les matériaux alliés difficiles à démagnétiser. Dans la pratique, le problème de la difficulté de démagnétisation dans les essais non destructifs des tuyaux en acier allié à paroi épaisse a été résolu, et l'effet est évident. Dans les essais non destructifs par courants de Foucault et par fuite de flux magnétique, il est nécessaire d'ajouter un champ magnétique pour magnétiser le tube d'acier en raison de l'essai [...]

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Recherche sur la technologie de forage à paramètres variables pour les trous profonds dans le nickel ba......

Les alliages à base de nickel sont souvent utilisés comme couches d'isolation dans les équipements chimiques en raison de leur excellente résistance à la corrosion dans les environnements d'oxydation et de réduction. En raison de leur dureté extrêmement élevée, les alliages à base de nickel sont également très difficiles à traiter dans le domaine de l'ingénierie mécanique. L'étude du forage de trous profonds et du traitement des trous de feuilles de tubes en alliage à base de nickel a permis d'adopter un processus de traitement mécanique à plusieurs étapes et à paramètres variables afin d'améliorer l'efficacité du forage de trous profonds, d'économiser les coûts de production et de réduire les cycles de traitement. 0 Introduction Pour améliorer la résistance à la corrosion, les grandes plaques tubulaires des appareils à pression pétrochimiques sont souvent soudées avec des alliages à base de nickel, tels que [...]

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Recherche sur la méthode de calcul du contrôle de la résistance d'un réducteur

Le réducteur est un élément important de la tuyauterie de vapeur et d'eau dans les chaudières des centrales électriques. Les méthodes de calcul de la conception et de vérification de la résistance des réducteurs soudés en tôle d'acier dans trois normes de Chine, des États-Unis et d'Europe sont analysées comparativement, et la distribution locale des contraintes des réducteurs est analysée par un calcul par éléments finis. Les résultats montrent que pour le calcul de l'épaisseur de la paroi du réducteur, les méthodes de calcul des différentes normes sont très similaires. La différence dans les résultats de calcul est très faible. Cependant, pour la vérification de la résistance de la connexion entre le réducteur et le tuyau droit, la différence dans [...]

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Contrôle de la qualité dans le processus d'usinage des fûts de vérins hydrauliques forgés

Nous avons présenté plusieurs types de processus d'usinage des cylindres hydrauliques forgés, et les principaux facteurs affectant la qualité de chaque processus d'usinage ont été analysés et mis en avant pour améliorer la qualité du traitement de mesures spécifiques. Dans le même temps, l'alésage du cylindre forgé de plusieurs procédés d'usinage couramment utilisés a été comparé et les avantages et inconvénients de chacun d'entre eux ont été mis en évidence, ainsi que le champ d'application. 0 Introduction Le cylindre forgé hydraulique est l'une des pièces importantes couramment utilisées dans les machines d'ingénierie modernes et d'autres équipements, le traitement du processus de production du cylindre forgé est un élément important [...]

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Analyse du processus de formage des pièces forgées de cylindre en alliage d'aluminium 2A14

Dans le processus de production d'essai des pièces forgées de cylindre en alliage d'aluminium 2A14, un schéma de processus d'ouverture d'ébauche comprenant le dessin de refoulement, l'expansion du cadre de cheval et l'élongation de l'arbre du noyau a été adopté. Le laminage en anneau a été effectué sur une machine de laminage en anneau verticale, et des pièces forgées répondant aux exigences de performance mécanique ont été produites. Le 2A14 est un alliage d'aluminium déformable qui peut être traité thermiquement et renforcé, appartenant au système Al Cu Mg Si. Il possède une résistance élevée et des propriétés thermoplastiques, et convient à la fabrication de pièces à forte charge avec des sections épaisses. Il est largement utilisé dans des domaines tels que l'aérospatiale et la [...]

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Contrôle de la qualité des pièces forgées des buses

Cet article présente un résumé et une brève analyse des problèmes de qualité qui se posent au cours du processus de fabrication des pièces forgées de reprise du point de vue de la supervision de l'équipement, en particulier l'analyse de la fusion des matériaux et des inclusions non métalliques, y compris la compréhension des normes, l'interprétation des processus de production et des éléments de fabrication, la reconnaissance des nouveaux processus et technologies nationaux, et le réapprentissage des fondements professionnels de la science des matériaux. 1. Introduction Les pièces forgées pour tuyaux supportent généralement diverses charges mécaniques et peuvent résister à des températures et des pressions élevées, de sorte que les exigences relatives à ces pièces forgées sont également très [...]

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Le processus de fabrication des anneaux de protection de moteur forgés

Étude du processus de forgeage à chaud, du processus de traitement en solution solide et du processus de renforcement du renflement hydraulique par déformation à froid de l'anneau de retenue du moteur en 1Mn18Cr18N, détermination des paramètres techniques du processus et production finale des pièces forgées de l'anneau de retenue requis. L'anneau de protection d'un moteur électrique de 20 MW à haute résistance et à très grande vitesse est un composant clé du moteur d'entraînement de la pompe de surpression du projet national de localisation d'équipements clés - le projet de gazoduc Ouest-Est. La clé de la résolution du processus de localisation de ce moteur électrique est de savoir s'il peut être produit en masse dans le pays. En raison des exigences techniques élevées et des difficultés de fabrication de [...]

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Discussion sur le raccordement direct des raccords de tuyauterie dans la conception des pipelines

Dans le cadre du processus de conception des tuyauteries, on rencontre souvent des raccords de tuyauterie à connexion directe. Il convient d'étudier les facteurs à prendre en considération pour le raccordement direct des raccords de tuyauterie. Les deux aspects suivants permettent d'analyser si les raccords de tuyauterie peuvent être raccordés directement l'un à l'autre. 1. Le retrait du boulon doit être pris en compte pour le raccordement direct Cette partie de la discussion consiste à déterminer si la bride WN peut être raccordée directement au té, au réducteur ou au coude. La longueur du boulon indiquée dans le tableau 1 correspond à la longueur de la norme HG20615-2009 plus 20 mm de marge de fonctionnement, sans tenir compte de la longueur de la bride WN.

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Étude de détection des fuites dans les conduites de distribution de gaz avec défaillance des raccords à brides

La détection précoce des fuites est importante pour la maintenance et la gestion des systèmes de distribution de gaz. Compte tenu de la sécurité et de l'étanchéité des systèmes de tuyauterie, les dommages aux joints de bride et les filetages desserrés sont des causes courantes de fuites d'air au niveau des surfaces d'étanchéité des brides. Dans cet article, une étude expérimentale des fuites de gazoducs dues à la défaillance des raccords à bride est proposée sur la base de la technologie d'émission acoustique. Les résultats expérimentaux montrent que les fréquences caractéristiques des signaux de fuite d'émission acoustique (AE) dus à l'endommagement du joint de la bride et au desserrage du filetage sont concentrées sur 65-72 kHz, et l'algorithme SVM proposé avec la fonction de noyau RBF peut atteindre [...]

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