ASME B16.5 A182 EN 1.4306 Welding Neck Flange Raised Face 3 Inch SCH40S 150#

Chemical Composition and Mechanical Property for 304/304L
Steel Grade	Chemical Composition									Mechanical Performance
	C(Max)	Si(Max)	Mn(Max)	P(Max)	S(Max)	Ni	Cr	N	Mo	Tensile Strength (Min)	Yield Strength (Min)
										Mpa	Mpa
304	0.08	0.75	2.00	0.045	0.03	8.0–10.5	18.0–20.0	0.1	/	515	205
304L	0.03	0.75	2.00	0.045	0.03	8.0–12.0	18.0–20.0	0.1	/	485	170

Flange Dimensions & Approximate Masses

ANSI, ASME, ASA, B16.5 150lb/sq.in. WELDING NECK FLANGE RF
ø	D	b	g	m	a	J*	h	k	Holes	l	Kg.
1/2″	88,9	11,1	34,9	30,2	21,3	15,7	47,6	60,3	4	15,9	0,500
3/4″	98,4	12,7	42,9	38,1	26,7	20,8	52,4	69,8	4	15,9	0,700
1″	107,9	14,3	50,8	49,2	33,5	26,7	55,6	79,4	4	15,9	1,100
1 1/4″	117,5	15,9	63,5	58,8	42,2	35,1	57,1	88,9	4	15,9	1,500
1 1/2″	127,0	17,5	73,0	65,1	48,3	40,9	61,9	98,4	4	15,9	1,800
2″	152,4	19,0	92,1	77,8	60,3	52,6	63,5	120,6	4	19,0	2,700
2 1/2″	177,8	22,2	104,8	90,5	73,1	62,7	69,8	139,7	4	19,0	4,400
3″	190,5	23,8	127,0	107,9	88,9	78,0	69,8	152,4	4	19,0	5,200
3 1/2″	215,9	23,8	139,7	122,2	101,6	90,2	71,4	177,8	8	19,0	6,400
4″	228,6	23,8	157,2	134,9	114,3	102,4	76,2	190,5	8	19,0	7,500
5″	254,0	23,8	185,7	163,5	141,2	128,3	88,9	215,9	8	22,2	9,200
6″	279,4	25,4	215,9	192,1	168,4	154,2	88,9	241,3	8	22,2	11,000
8″	342,9	28,6	269,9	246,1	219,1	202,7	101,6	298,4	8	22,2	18,300
10″	406,4	30,2	323,8	304,8	273,0	254,5	101,6	361,9	12	25,4	25,000
12″	482,6	31,7	381,0	365,1	323,8	304,8	114,3	431,8	12	25,4	39,000
14″	533,4	34,9	412,7	400,0	355,6	336,5	127,0	476,2	12	28,6	51,000
16″	596,9	36,5	469,9	457,2	406,4	387,3	127,0	539,7	16	28,6	60,000
18″	635,0	39,7	533,4	504,8	457,2	438,1	139,7	577,8	16	31,7	71,000
20″	698,5	42,9	584,2	558,8	508,0	488,9	144,5	635,0	20	31,7	88,000
22″	749,3	46,0	641,2	609,6	558,8	539,7	149,2	692,1	20	34,9	102,000
24″	812,8	47,6	692,1	663,6	609,6	590,5	152,4	749,3	20	34,9	119,000
*	The data “J” corresponds to the STD schedule

NOTE:

1. Class 150 flanges except Lap Joint will be furnished with 0.06 (1.6mm) raised face, which is included in ‘Thickness’ (C) and ‘Length through Hub’ (Y1), (Y3).

2. For Slip-on, Threaded, Socket Welding and Lap Joint Flanges, the hubs can be shaped either vertical from base to top or tapered within the limits of 7 degrees.

3. Blind Flanges may be made with the same hub as that used for Slip-on Flanges or without hub.

4. The gasket surface and backside (bearing surface for bolting) are made parallel within 1 degree. To accomplish parallelism, spot facing is carried out according to MSS SP-9, without reducing thickness (C).

5. Depth of Socket (D) is covered by ANSI B 16.5 only in sizes through 3 inch, over 3 inch is at the manufacturer’s option.

6. Welding Neck Flange Bore Size SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH 120, SCH140, SCH160, XS.

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